L'utilisation de la structure de transmission par machine repose principalement sur la transmission par engrenage. Au cours de nombreuses années de production pratique, cette structure de transmission est principalement caractérisée par l'entrée d'eau dans le boîtier, la fuite d'huile et les dommages aux pièces telles que les roulements et les engrenages. Cela entraîne une oscillation du tambour, un bruit élevé et un mauvais environnement sur place. Pour changer cette situation, les paramètres correspondants de la courroie de synchronisation sont déterminés en fonction des différents paramètres de la boîte de transmission par engrenage. Cependant, la sélection théorique des paramètres correspondants de la transmission par courroie de synchronisation ne peut pas répondre aux exigences opérationnelles de la machine de levage. En modifiant les paramètres correspondants en fonction de l'expérience, la courroie de synchronisation peut répondre aux besoins opérationnels de la machine de levage.
Actuellement, la transmission par courroie de synchronisation est principalement utilisée dans diverses machines légères de l'industrie textile, les appareils de mesure, les automobiles et autres machines légères de l'industrie. La courroie de synchronisation présente les avantages des transmissions par courroie et par chaîne : une transmission fluide avec un faible bruit, un rapport de transmission précis, une faible force sur l'arbre, une efficacité de transmission élevée, une bonne résistance à l'huile et à l'usure, ainsi qu'une structure de transmission compacte. De plus, la transmission par courroie crantée elle-même ne nécessite pas de lubrification. Après le remplacement de la boîte de transmission par engrenage, la structure du boîtier peut être supprimée, ce qui résout les problèmes d'entrée d'eau dans le boîtier, de fuite d'huile et de bruit. Cependant, étant donné que la boîte de transmission par courroie de synchronisation ne peut pas répondre aux exigences opérationnelles de la machine de levage en fonction des différents paramètres de la boîte de transmission par engrenage, certains paramètres sont modifiés en fonction de l'expérience pour concevoir un ensemble de courroies et poulies de synchronisation non standard. D’après les résultats des tests, cette boîte de transmission peut répondre aux exigences opérationnelles de la machine de levage.
Les problèmes de réducteur de transmission par engrenage de la machine de levage se concentrent principalement dans les domaines suivants :
(1) L'eau de refroidissement pénètre dans le boîtier par l'intermédiaire de l'arbre principal, détruisant la lubrification des roulements et des engrenages, provoquant une usure ou des dommages aux engrenages et aux roulements dans le boîtier. L'équipement tombe souvent en panne, ce qui entraîne des coûts de maintenance élevés.
(2) Après l'entrée d'eau dans le boîtier, l'huile de lubrification s'écoule, causant une pollution environnementale et affectant sérieusement la production civilisée sur place.
(3) L'engrenage dans le boîtier supporte une grande charge alternée, et le bruit et la température sont élevés pendant le fonctionnement.
Après que l'échantillon de la machine de levage a été modifié et mis en service pendant un an, il a montré des résultats nettement supérieurs à ceux de la transmission par engrenage fermée du réducteur principal. Les exigences de production ont été satisfaites, et les effets de conception ont été atteints.
(1) Capacité de fonctionnement de l'équipement améliorée, temps d'arrêt de la machine réduit, et garantie puissante pour accomplir les tâches de production.
(2) Problème d'entrée d'eau dans le boîtier et de fuite d'huile complètement résolu, pas de pollution d'huile, et environnement de travail amélioré pour les travailleurs.
(3) Transmission fluide, bruit sur place réduit, et favorable à la santé mentale et physique des travailleurs.
(4) Facile à démonter et à remplacer, réduisant l'intensité de travail des travailleurs de maintenance.
(5) Précision de fonctionnement de l'équipement améliorée, qualité du produit améliorée, et coûts de production du produit réduits.
(6) Le mécanisme de transmission par courroie crantée peut être échangé et promu sur les machines de levage à base sèche.
À partir de la situation de la machine expérimentale installée et utilisée au cours de l'année précédente, le mécanisme de transmission modifié présente non seulement une transmission fluide, diminue les coûts des pièces de rechange, et favorise la qualité du produit et la réduction des coûts de production du produit, mais réduit également le bruit sur place, est propice à la santé mentale et physique des travailleurs, et améliore l'environnement de travail des travailleurs. Cependant, étant donné que les poulies synchrones du mécanisme de transmission par courroie crantée sont inversées, les poulies ne nécessitent pas de bagues de retenue à double face et peuvent être satisfaites avec des bagues de retenue à face unique. Cela doit être modifié lors de la promotion de l'utilisation du mécanisme.
Huit points saillants de la machine de treillis métallique hexagonal à usage intensif.August 20, 2022La méthode et l'utilisation pour identifier la qualité de la machine à mailles hexagonales
La qualité de la machine à mailles hexagonales est liée aux problèmes rencontrés pendant l'assemblage. Par conséquent, les problèmes de qualité ne peuvent être évités que par une bonne sélection de la machine et une identification préalable de la qualité. En général, la qualité de la machine à mailles hexagonales peut être jugée à partir de la qualité des matériaux utilisés dans sa fabrication, des performances de production, de la précision d'usinage et du service après-vente. Les acheteurs ont besoin de se renseigner auprès de professionnels et de comparer différentes marques avant de prendre une décision d'achat.view
Précautions d'entretien pour la machine à fabriquer les clous en fil.November 8, 2022Chaque fois que nous utilisons une machine à clous, ses pièces internes subissent une usure. Bien que la machine à clous soit relativement simple à utiliser, consomme moins d'énergie et soit peu bruyante, elle est...view
Guide de sélection et d'entretien de la machine à tréfiler les fils.August 6, 2021La machine à étirer le fil est également connue sous le nom de machine à étirer ou de tire-fil, et est largement utilisée dans les applications industrielles. Ⅰ. Classification de la machine à étirer le fil : Les machines à étirer le fil peuvent être divisées...view
Le rôle du couvercle intérieur dans le four de recuit Bell.December 20, 2021Ⅰ. Définition du four de recuit de cloche
Un type de four de recuit est le four de recuit de cloche. Il chauffe principalement le ruban d'acier indirectement via la couverture interne du four de recuit de cloche...view
Performance d'étanchéité du four de recuit sous vide.June 21, 2022Les fours de recuit sous vide ainsi que les fours de trempe sous vide appartiennent à la catégorie de traitement thermique sous vide. Ils peuvent éliminer les écailles sur la surface de la pièce et ont les fonctions de dégraissage...view
Exigences d'installation et Précautions de la Machine de Filage de Fil d'Acier InoxydableApril 25, 2022La machine de tréfilage de fil d'acier inoxydable est principalement utilisée pour le traitement de surface des métaux. La machine utilise les propriétés physiques de manière à ce que la performance de la pièce ne change pas pendant le travail...view