Le four de recuit de fil est un processus utilisé dans la fabrication de dispositifs semi-conducteurs, qui consiste à chauffer plusieurs galettes semi-conductrices pour affecter leurs propriétés électriques. Le traitement thermique est conçu pour différents effets. La galette peut être chauffée pour activer les dopants et convertir le film mince en interface de substrat de galette. Elle peut changer l'état du film en croissance, réparer les dommages implantés, déplacer le dopant ou transférer le dopant d'un film à un autre ou du film dans le substrat de galette.
Le four de recuit de fil peut être intégré à d'autres étapes de traitement de four, comme l'oxydation, ou il peut être traité seul. Le four de recuit est complété par un équipement spécialement conçu pour chauffer les galettes semi-conductrices. Le four de recuit électrique est un four fonctionnant périodiquement avec une structure super économe en énergie et une structure en fibre qui économise 60% d'électricité.
Outre le four de recuit de solution électrique, Metal Tech a des fours de recuit à gaz, des fours de recuit à solution de GPL et des fours de recuit à l'hydrogène, qui sont également populaires parmi nos clients.
La structure du four de recuit est soudée par divers profilés en acier. L'acier en forme de canal est utilisé comme poutre principale pour le cadre extérieur, la plaque mince froide est utilisée pour le bardage, l'acier en forme de canal est utilisé comme poutre principale pour le chariot, et la plaque inférieure et les plaques avant et arrière sont des plaques moyennes.
(1) Partie de transmission du four de recuit
Le chariot est entraîné par un moteur et un réducteur de vitesse à travers une chaîne pour entraîner un ensemble de roues motrices à l'extrémité avant. L'entraînement de la porte du four adopte une combinaison de réducteur de turbine et de moteur électrique pour le levage électrique.
(2) Joint
Le chariot et le corps du four sont scellés avec une structure de labyrinthe, et il y a des dispositifs de scellement automatique à lame de scellement de sable des deux côtés du chariot. La porte du four de recuit est scellée avec un mécanisme de compression de roulement de piste et de compression de ressort automatique. La partie du corps du four adopte une structure de brique réfractaire de haute qualité pour assurer l'étanchéité de la chambre de four. La partie résistant à la pression du chariot est construite avec des briques de haute alumine, et la partie inférieure est équipée de briques d'isolation pour la conservation de la chaleur.
(3) Système de combustion de four de recuit de fil
Plusieurs brûleurs sont installés des deux côtés du four à mazout, et le flux de chaleur fait des allers-retours dans le four pour assurer l'uniformité de la température du four. Le type automatique et le type semi-automatique peuvent être sélectionnés en fonction des besoins.
(4) Dispositif de préchauffage d'évacuation des fumées
Installez un dispositif de préchauffage d'évacuation des fumées à l'extrémité supérieure du four. Lorsque les gaz de combustion dans le four passent à travers le préchauffeur, ils seront préchauffés par le ventilateur avec de l'air froid, puis envoyés au brûleur par le pipeline pour soutenir la combustion, et un disque manuel est installé à la Valve de sortie, la vanne peut ajuster la pression dans le four. Les fours de recuit de fil sont largement utilisés dans le processus de chauffage, de refroidissement, de condensation et d'évaporation dans des secteurs industriels tels que l'industrie chimique, le pétrole, l'alimentation, la métallurgie, la machinerie, l'industrie légère, l'énergie électrique, la construction navale, la fabrification de papier, l'exploitation minière, la médecine et le chauffage central.
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