Vue d'ensemble et principe de fonctionnement du four de recuit

Le four de recuit de fil est un type de traitement thermique du métal dans lequel les pièces de métal sont lentement chauffées à une certaine température dans différents types de four de recuit, maintenues pendant une période de temps et ensuite refroidies à une vitesse appropriée (généralement un refroidissement naturel, parfois un refroidissement contrôlé).

Le but du processus de recuit de fil

Le but du four de recuit de fil est de ramollir les matériaux ou les pièces qui ont été moulées, forgées, soudées ou usinées, de réduire la dureté, d'améliorer la plasticité et la résilience, d'homogénéiser la composition chimique, d'éliminer les contraintes résiduelles ou d'obtenir les propriétés physiques attendues.

Le processus commun du four de recuit de fil

Les processus courants du four de recuit de fil sont les suivants:

① Recuit complet. 

② Recuit sphéroïdisant. 

③ Recuit isotherme. 

④ Recuit de recristallisation. 

⑤ Recuit de graphitisation. 

⑥ Recuit de diffusion. 

⑦ Recuit de réduction de contraintes. 

Le cadre du four de recuit de fil est soudé par diverses poutres en acier, le cadre extérieur est constitué de poutres principales en acier, la plaque de coamming est en tôle froide, le chariot est constitué de poutres principales en acier, et la plaque inférieure et les plaques avant et arrière sont en tôle moyenne.

Le principe de fonctionnement du four de recuit de fil à vendre

Grâce à la circulation du ventilateur, la répartition de la température dans la chambre du four de recuit de fil est uniforme. Les deux chambres du four de recuit peuvent fonctionner de manière indépendante, ce qui améliore l'efficacité de recuit. Il y a deux ventilateurs dans chaque chambre de four, mais il n'y a pas de dispositif de filtration d'air, ce qui est différent de la situation réelle. La distribution de température dans le four de recuit continu est uniforme grâce à la circulation du ventilateur, et la microstructure du matériau du film est reconstruite par traitement thermique pour améliorer la stabilité et l'efficacité de conversion. Les tensions internes des pièces en acier moulé et des pièces soudées peuvent être éliminées en chauffant les pièces moulées à environ 950 ℃ et en les refroidissant correctement après un certain temps de maintien. Pour les produits en acier qui commencent à former de l'austénite en dessous de 100-200 ℃ après chauffage, les tensions internes peuvent être éliminées en les refroidissant à l'air après la conservation de chaleur.

Types de fours de recuit

Metal Tech propose des fours de recuit de fil au gaz, des fours de recuit de fil au GPL, des fours de recuit de fil électriques et des fours de recuit d'hydrogène à vendre à des prix compétitifs en gros.