Comment la technologie de fréquence variable est-elle appliquée aux machines de tréfilage de fil?

Comment la technologie de fréquence variable est-elle appliquée aux machines de tréfilage de fil?

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Les machines de tréfilage peuvent être divisées en méthodes de tréfilage droit et en cuve, et peuvent également être classées en grandes, moyennes, minces et micro-machines de tréfilage en fonction du diamètre et de l'épaisseur du fil. Ces machines se composent de deux parties : l'étirement et l'enroulement, et sont généralement converties en commande à tension constante à double ou multi-fréquence pour améliorer l'efficacité de production, la qualité et réduire les coûts de câbles. Toutefois, la plupart des commandes synchrones à fréquence variable actuelles utilisent des contrôleurs PID externes. L'inconvénient de cette méthode est que l'accordage du contrôleur PID est difficile, coûteux et facilement endommagé. Il y a également des problèmes d'atténuation et de dérive avec les signaux analogiques pendant la transmission, ce qui entraîne des coûts de maintenance relativement élevés. Mais l'utilisation d'un convertisseur de tréfilage est plus pratique en termes d'opération.

Une machine de tréfilage de fil droit est un petit équipement de production continue composé de plusieurs têtes de tréfilage. Par tréfilage étape par étape, le fil d'acier peut être étiré à froid aux spécifications requises en une seule fois, avec une efficacité de travail relativement élevée. Cependant, puisque le diamètre du fil change après chaque étape de tréfilage, la vitesse linéaire de travail de chaque tête de tréfilage doit également changer. Ses caractéristiques sont de multiples têtes de tréfilage, de multiples fréquences variables et de multiples ajustements de PID.

Le principe de fonctionnement d'une machine de tréfilage droite est de contrôler l'écoulement du métal de chaque bobine pour qu'il soit égal en tout temps. En utilisant des capteurs de déplacement pour détecter l'usure de la filière de tréfilage, les fluctuations de vitesse du moteur et les variations d'épaisseur, des algorithmes de PID sont utilisés pour la compensation. La vitesse de la dernière bobine est le principal point de consigne, et les points de consigne des autres bobines sont calculés à travers le taux de réduction de la surface et le rapport de transmission.

Les exigences pour la technologie de contrôle de vitesse à fréquence variable dans les machines de tréfilage comprennent un couple ultra-basse fréquence, des caractéristiques de réponse dynamique rapide, une précision stable, pas de tremblement ni de secousse. Tous les algorithmes de contrôle de tension sont intégrés dans le VFD, et les fonctions spéciales de la machine de tréfilage sont également intégrées dans le VFD, ce qui peut réaliser toutes les fonctions de contrôle de machines de tréfilage complexes sans avoir besoin de circuits de contrôle périphériques. Lorsque l'hôte démarre et s'arrête, il ne doit pas causer de fils cassés. Lorsqu'il est déconnecté, une alarme doit être émise, et l'arrêt d'urgence doit être effectué.

Pendant le fonctionnement normal, le bras oscillant ne doit pas entrer en collision avec les limites supérieure et inférieure, et les débits de tréfilage de chaque étape peuvent être maintenus simultanément constants. Pendant l'arrêt, la synchronisation doit être maintenue en continu, et la relation de proportionnalité entre les vitesses linéaires de chaque étape doit toujours être maintenue. Le VFD intègre plusieurs paramètres spéciaux de la machine de tréfilage, et les paramètres correspondants peuvent être appelés directement sans que les clients aient besoin de les régler un par un.

Lorsque la valeur de rétroaction de la barre d'équilibrage de tension est connectée au modèle spécial de la machine de tréfilage, la direction de balancement de la barre de tension doit se déplacer vers la direction d'enroulement, tout en surveillant le signal de rétroaction PID. Sa valeur doit passer de petite à grande, généralement de 0,0 % à 100,0 %. S'il n'est pas dans cette plage, la position du potentiomètre de tension doit être modifiée, de sorte que le point central soit autour de 50,0 %. Le potentiomètre de tension doit être un potentiomètre haute précision de 360°. Si l'ajustement du mode électrique est difficile, la tige de tréfilage peut être directement soulevée à la position de hauteur physique moyenne de la garantie de tension d'enroulement, puis la valeur de rétroaction du potentiomètre peut être réglée à 50,0 %. Cette méthode de réglage permet de s'assurer que lorsque la tension produit une déviation, les déviations positives et négatives peuvent être tamponnées et stockées à la même distance de position à travers la tige de tréfilage.


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